Toz toplama sistemi kullanan her işletme, günümüzde piyasada bulunan çok sayıda toz toplama filtresi seçeneğinin avantaj ve dezavantajlarını değerlendirmelidir. Maksimum etkinlik ve verimlilikte çalışmak için ihtiyaç duyacağınız filtre torbasının türü, toz toplama sisteminin tasarımına, söz konusu tozun türüne ve ekipmanınızın özel çalışma koşullarına bağlı olacaktır.
Keçeleştirilmişfiltre torbalarıPolyester ve aramid liflerden yapılan bez filtreler, günümüzde modern torbalı filtre sistemlerinde en yaygın kullanılan filtrelerden bazılarıdır. Bununla birlikte, filtreler birçok farklı lif türünden ve bu filtrelere uygulanan birçok farklı apre türünden de yapılabilir. Bu apreler, toz kekinin ayrılmasını ve/veya seçilen filtre ortamının toplama verimliliğini iyileştirmek için farklı torbalı filtre sistemlerinin özel ihtiyaçlarını karşılamak üzere oluşturulmuştur. ePTFE membran, yapışkan tozların kek halinde ayrılmasını iyileştirme yeteneği ve hava akımından son derece küçük parçacıkları filtreleme konusundaki eşsiz yeteneği nedeniyle günümüzde en yaygın kullanılan apreler arasındadır.
Keçe Filtreler ve Yüzey İşlemleri
Keçe filtreler, dokuma bir destek malzemesi olan ağ ile desteklenen rastgele "keçeleştirilmiş" lifler içerir. Darbeli jet temizliği gibi yüksek enerjili temizleme teknikleri, güçlü keçe kumaşların özelliklerini gerektirir. Keçe torbalar, polyester, polipropilen, akrilik, fiberglas dahil olmak üzere çeşitli standart ve özel liflerden yapılabilir. Her lif türünün, belirli çalışma ortamları için kendine özgü avantaj ve dezavantajları vardır ve çeşitli kimyasallarla farklı düzeylerde uyumluluk sunar.
Polyester keçe, darbeli jet tipi torbalı filtrelerde en uygun maliyetli ve yaygın olarak kullanılan filtre malzemesi türüdür. Polyester filtreler kimyasallara, aşınmaya ve kuru ısı bozulmasına karşı çok iyi direnç gösterir. Bununla birlikte, polyester belirli koşullar altında hidrolitik bozulmaya maruz kaldığı için nemli ısı uygulamaları için iyi bir seçim değildir. Polyester, çoğu mineral ve organik aside, zayıf alkalilere, çoğu oksitleyici maddeye ve çoğu organik çözücüye karşı iyi direnç gösterir. Tipik uygulamalar çimento fabrikalarından elektrikli fırınlara kadar uzanır. Normal maksimum sürekli çalışma sıcaklığı 275°F'dir.
Keçe filtre torbası üreticileri, toz tutma özelliklerini iyileştirmek için çeşitli yüzey işlemleri kullanırlar. Bunlar arasında yakma (yüzey liflerini açık bir aleve maruz bırakarak toz parçacıklarının yapışabileceği gevşek lif uçlarını eritme), cilalama (keçeyi iki ısıtılmış silindirden geçirerek gevşek lif uçlarını eritme ve yüzeyi düzleştirme) ve ePTFE'den yapılmış su ve yağ itici bir kaplama (ePTFE membranından daha ucuz ve daha dayanıklıdır) ve daha birçok işlem yer almaktadır. Çeşitli keçe torba seçenekleri hakkında daha fazla bilgi edinmek için Kuru Toz Toplayıcı Filtre Torbaları bölümüne bakın.
ePTFE Membran Filtre Torbaları
En zorlu uygulamalar için, filtre torbasının toz tarafına ince bir ePTFE membranının termal olarak yapıştırılmasıyla filtre torbasının verimliliği ve kek salınımı büyük ölçüde artırılabilir. Yüksek filtreleme verimliliği ve kek salınımı yeteneği sundukları için, Jinyou gibi ePTFE membran filtre torbaları, verimlilik ve filtre ömrü açısından mevcut en iyi teknolojiyi sunmaktadır. Dezavantajı ise membranın son derece kırılgan olması ve bu tip filtre torbasının kullanımı ve montajı sırasında dikkatli olunması gerektiğidir. Bu tip filtre torbalarının maliyeti son yıllarda önemli ölçüde düşmüştür; ePTFE membran torbaları daha popüler hale geldikçe bu trendin devam etmesi beklenmektedir. ePTFE membranı, çoğu kumaş filtre ortamına eklenebilir.
Ayrıca, ePTFE membran filtreler, partikülleri filtreleme yöntemlerindeki farklılıklar nedeniyle membran içermeyen filtrelere göre belirgin bir avantaja sahiptir. ePTFE içermeyen membran filtre torbaları, filtre dış yüzeyinde bir toz tabakası oluştuğunda ve toz partikülleri filtrenin derinliklerinde biriktiğinde gerçekleşen derinlik filtrasyonu kullanarak partikülleri filtreler. Gelen partiküller, toz tabakasından ve filtrenin derinliklerinden geçerken yakalanır. Zaman geçtikçe, filtre içinde giderek daha fazla partikül hapsolur, bu da daha yüksek basınç düşüşlerine ve sonunda filtre ömrünü kısaltan "filtre tıkanmasına" yol açar. Buna karşılık, ePTFE membran filtreler, gelen partikülleri uzaklaştırmak için yüzey filtrasyonu kullanır. ePTFE membran, birincil filtre tabakası görevi görür ve membranın son derece küçük gözenekleri sayesinde tüm partikülleri yüzeyde toplar; bu gözenekler yalnızca havanın ve en küçük partiküllerin geçmesine izin verir. Bu, toz partiküllerinin filtre kumaşına nüfuz etmesini önler, bu da hava akışının azalmasına ve filtre tıkanmasına yol açabilir. Filtre üzerinde toz tabakasının oluşmaması ve filtrenin derinliklerine yerleşmiş tozun bulunmaması, toz toplayıcının zaman içinde daha düşük bir basınç farkında çalışmasına yardımcı olur. Darbeli temizleme daha kapsamlı ve etkilidir; talep üzerine temizleme sistemi entegre edilirse, işletme maliyeti daha düşük olur.
En Zorlu Koşullar ePTFE Keçe Gerektirir
ePTFE liflerinden ve ePTFE membranından (yani PTFE üzeri PTFE) yapılmış bir filtre torbası, maksimum emisyon koruması ve kek salınımı sağlar. Filtre torbası için ana lif olarak kullanıldığında, ePTFE normalde 500°F'lik maksimum sürekli çalışma sıcaklığı sunar. Bu torbalar genellikle yüksek sıcaklıklarda zorlu kimyasal ortamlarda kullanılır. Yaygın uygulamalar arasında kömürle çalışan enerji santralleri, çimento üretimi, çelik dökümhaneleri, kazanlar, karbon siyahı tesisleri, toprak iyileştirme sistemleri ve yakma fırınları bulunur. Ayrıca, ePTFE liflerinin düşük sürtünme özellikleri mükemmel kek salınımı sağlar. Bununla birlikte, PTFE üzeri PTFE oldukça pahalıdır ve genellikle diğer tüm seçenekler başarısız olduktan sonra kullanılır.
Aşındırıcı Tozlar Hakkında Ne Düşünüyorsunuz?
ePTFE membran olmadan da yüksek verimlilik elde etmek mümkündür; bu, membranın kırılgan yapısı nedeniyle önemlidir. Keçe filtre torbalarındaki en son yenilik, ultra ince "mikrofiberler" ile üretilen yüksek verimli keçe filtrelerin geliştirilmesidir. Elyaf yüzey alanı ve ayırma verimliliği doğrudan ilişkili olduğundan, bu yüksek verimli keçeler, genel filtrasyon uygulamalarında geleneksel keçelere göre 10 kata kadar daha yüksek verimlilik sağlayabilir. Jinyou'nun yüksek verimli keçe ürünü Jinyou, yüksek oranda mikro denye (<1,0 denye) elyaf içeren özel bir karışım kullanır; bu da yüzey alanını önemli ölçüde artırır ve gözenek boyutunu küçülterek ağırlık eklemeden daha yüksek ayırma verimliliği sağlar. Bu uygun maliyetli filtreler özel bir kurulum gerektirmez.
Jinyou keçeleri, daha yüksek filtrasyon verimliliği, son derece düşük emisyon oranları ve daha kısa temizleme aralıkları sayesinde daha uzun torba ömrü de dahil olmak üzere, ticari keçelere göre çeşitli avantajlar sunar. Jinyou keçelerinin performansı, mikro denye elyaf karışımı ve ağır hizmet tipi ağ da dahil olmak üzere toplam keçe tasarımına dayandığı için, kırılgan mikro ince laminasyona dayanan ePTFE membran lamine keçelere göre önemli avantajlara sahiptir. Bu avantajlar arasında kırılgan membran olmadan yüksek verimlilik, daha yüksek mukavemet ve dayanıklılık ve yağlı, gresli, nemli veya aşındırıcı tozların yanı sıra alkol bileşiklerini de işleyebilme yeteneği yer alır. Buna karşılık, ePTFE sıvı hidrokarbonlarla (yağlı veya gresli toz) iyi çalışmaz.
Filtreleme sisteminiz için hangi torba uygundur?
Çalışma koşullarınızın özel kombinasyonu için hangi torba tipinin en mantıklı olduğunu belirlemek için, torba tedarikçinizle mümkün olduğunca fazla bilgi paylaşmanız en iyisidir. Her üretim süreci, en uygun filtre tipini seçmeden önce dikkatlice değerlendirilmesi gereken farklı bir koşullar kümesi sunar:
1. Toz türü:Tozun şekli ve boyutu, toz parçacıklarını en etkili şekilde yakalayabilecek filtre malzemesini belirleyecektir. Küçük, köşeli parçacıklar (çimentodaki gibi) yüksek aşındırıcı potansiyele sahiptir. Proses tozu, çıplak gözle görülebilenlerden mikron altı parçacıklara kadar değişen boyutlarda parçacıklar içerecektir. ePTFE membran filtrelerinin en önemli avantajlarından biri, OSHA ve EPA düzenlemelerine uyum için çok önemli olabilen mikron altı parçacıkları filtrelemedeki verimlilikleridir. Toz türü hakkında görüşmenin yanı sıra, filtre tedarikçinizle tozun taşındığı hava akışının hızı ve tesisinizdeki filtre ünitesi ve kanal sistemi tasarımı hakkında da konuşun. Bu, daha uzun hizmet ömrü sunabilecek bir filtreye yönlendirmelerine yardımcı olabilir.
2. Sıcaklık ve nem:Nem emici ve tutucu (higroskopik) tozlar hızla yapışkan veya topaklanmış hale gelerek filtre ortamını tıkayabilir. Hidroliz (bir bileşiğin su ve ısıya tepkimesi sonucu kimyasal olarak parçalanması) bazı alt tabaka malzemelerini bozabilir, bu nedenle bu malzemeleri seçmekten kaçınmak önemlidir çünkü bunlar filtrelerin verimliliğini koruma yeteneğini hızla etkileyebilir.
3. Gaz kimyası:Asitler veya alkaliler gibi aşındırıcı bir ortamın söz konusu olduğu uygulamalarda, altlık malzemesi çok farklı özelliklere ve yeteneklere sahip olduğundan, seçiminde dikkatli olunmalıdır.
4. Güvenlik hususları:Bazı tozlar aşındırıcı, zehirli veya patlayıcı olabilir. Kimyasal direnç ve antistatik özelliklere sahip bir altlık gibi uygun bir altlık malzemesi seçmek, bu riskleri azaltmaya yardımcı olabilir.
5. Filtre temizleme mekanizması:Tedarikçinin, filtrelerin aşırı strese veya aşınmaya maruz kalmamasını ve bu durumun kullanım ömrünü etkilememesini sağlamak için torbaların nasıl temizlendiğini ve filtre ünitesi tasarımının ayrıntılarını anlaması önemlidir. En uygun altlık malzemesini seçerken, takviye ve montaj açısından filtre torbası tasarımı ve destekleyici kafes konfigürasyonu da değerlendirilmelidir.
Yayın tarihi: 26 Ağustos 2025